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第205章 一次解决所有问题（第1页）

按年纪，周新生比程时大了十五岁。

按经历，他也是上过前线，巡边境的。

可是周新生在机械厂里是个威严的厂长，面对程时，局促紧张得像个孩子。

因为之前程时教他的法子，他没有一个能落地。

就好像没有完成课后作业的学生面对老师。

更何况，程时很受蒋郁东的器重，代表着蒋郁东的期望。

程时反而淡然地安慰他：“不要紧张，慢慢说。”

周新生说：“程时同志，那天回去后，我做了很多工作，收效都不大。”

程时：“嗯。那天我是给你提了一些建议，但是只适合中长期发展规划，所以不够具体。”

本想着周新生回去跟技术人员商量短期措施。

没想到机械厂的技术人员水平比程时想象中还要菜。。

周新生：“机械厂要转制，可是按照现在这个情形就算是转制了也没有用。”

程时：“你不用着急，机械厂那么大，工人数量大，车间和生产线复杂。不可能一下子就全部扭转过来，进入良性循环。你要从重点车间开始小范围调整。”

那些老工人只想吃大锅饭，压根不愿意变革。

这一点从他离开机械厂，造成了这么大轰动，1车间却依旧不思进取可以看出。

程时接着说：“机械厂跟汽车厂不同。汽车厂的产品除了少量核心部件自己生产，其余大量零件都可以从上游获取。而且全球的汽车行业这二十年变化不大，所以他们的技术革新没有那么紧迫。产品短时间也不会落后太多。”

讲白了汽车厂的问题就是发动机和整车的可靠性。

其实还是机械厂的工艺问题。

周新生：“那我们从哪里开始比较好。”

程时：“机械厂的传统车间布局就有致命缺陷。比如功能分区。以铸造车间为例。按工序分为熔炉区，造型区，浇铸区，冷却区和质检区，各工位间距离超过50米，形成“孤岛”式布局。”

“我还在机械厂的时候就曾经去测试过一次。操作工把一个工序走完，单次往返移动距离近一公里，需要的时间占总工时的三分之一还多。效率很低。大家都在等最后一个工序完成，其他工序生产出来的中间产品都在库存里积压着。有时候甚至超过了月产量的两倍。”

周新生脸上有些发热。

他来机械厂几个月了都没有发现这个问题，究其原因，是没有像程时一样深入车间实地考察。

程时接着说：“国营企业之前的浇注机都很大，老旧落后，一直都只能大批量生产。造成的结果却是熔炉一年不开张，开张管一年。假设一次性铸造五十个铸件，那就要五十个造型砂箱。铸造完一次，车间也不提前规划下一次，这些造型砂箱就全空置着。周转率很低，这都是造成成本高产量低的原因。”

周新生说：“明白了，我回去就带着技术人员把每个车间的工艺都跑一遍。查找效率低的原因。”

程时说：“既然浇注机没有办法满足小批量连续生产的需求。你如果要改造铸造车间，要从这台设备改起。然后我刚才说的那个车间布局，要从直线型改成U型。而且前一工位仅生产后一工位当前需求的量，用可视化看板显示生产指令，统一调度。这些都有现成的先进企业经验。你要带着技术人员去学习一下。不能总闭门造车。”